1.一种自动反冲洗沉式微滤机，包括转鼓、反冲洗装置和安装支架，其特征是，所述

  的反冲洗装置，包括中心管轴、高行程潜水泵、喷头安装管、喷头、接污斗和传动机构，所述

  的中心管轴，为不锈钢管，左右分别设有同心的入水管和排污管，两管离开一定距离作为出

  水口，通过连接条焊接连接一体，所述中心管轴正上方安装有接污斗和喷头安装管，所述中

  心管轴右侧的排污管上安装有传动机构，所述中心管轴上安装有转鼓，作为转鼓的轴，所述

  的接污斗是一漏斗形，最低处与排污管连接相通，正上方安装有喷头安装管，所述的喷头安

  装管是两端封闭的管固定在左右固定管上，正下方开多个孔安装喷头，侧面开孔安装给水

  管与高行程潜水泵连接相通，所述的转鼓包括支撑筒和滤网组件，安装中心管轴上，在传动

  机构左侧，所述的支撑筒是由两端的一个左圆板和一个右圆板及中间多个支撑圆环和多条

  支撑杆组成，其外表面包裹滤网组件，所述的滤网组件将接污斗，喷头安装管和喷头分隔

  开，接污斗在转鼓内，喷头安装管和喷头在外，所述的传动机构包括控制电箱、减速电机、小

  链轮、链条和大链轮，所述的小链轮与减速电机连接，通过链条连接大链轮，所述的大链轮

  穿过排污管，固定在右圆板上，所述的安装支架包括固定架和安装支座，所述的固定架是两

  条方形管，分为左固定管和右固定管分别平行和对齐固定在中心管轴的入水管和排污管的

  管面上，所述的右固定管上向后一侧固定有减速电机，所述的安装支座是L型，两个分别固

  2.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗沉式微滤机，其特征是，所述的支撑筒的多

  个支撑圆环，每个支撑圆环由多段圆环相接相扣拼成，各段圆环之间连接形成的拼接口，在

  3.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗沉式微滤机，其特征是，所述的减速电机，

  外套一个不锈钢防水保护罩来防水保护和固定，所述的减速电机转速每分钟2‑4圈，所述的

  防水保护罩焊接固定在右固定管上，后端设有保护盖，所述的保护盖与防水保护罩间设有

  4.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗沉式微滤机，其特征是，所述的控制电箱是

  外设在安全处，控制减速电机和高行程潜水泵同时运行和停止，设有定时器及自动和手动、

  点动按钮，所述的定时器控制在自动时减速电机和高行程潜水泵运行的周期和时间，所述

  5.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗沉式微滤机，其特征是，所述的给水管在接

  近喷头安装管端设有Y型过滤器，所述的Y型过滤器内的过滤网的网孔要比所述的滤网的网

  6.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗沉式微滤机，其特征是，所述的中心管轴的

  入水管和排污管与转鼓的左右圆板接触之间套有高分子耐磨轴套，分别为左高分子耐磨轴

  套和右高分子耐磨轴套，所述的左高分子耐磨轴套和右高分子耐磨轴套的内圆表面分别与

  工厂化循环水养殖方式以其环境友好、节能、节水等优势，逐步被人们所接受和越

  来越多的被应用到生产实践中去。工厂化循环水养殖系统（RAS）能够给大家提供可控的环境，系统

  的大小不受环境条件限制，能控制养殖水产品的生长速度， 甚至可以预计产量。与传统

  占用，并几乎不污染自然环境。水处理是工厂化循环水养殖方式的最主要部分，水处理的方式包

  括物理处理和化学处理。物理方法有利用各种孔径大小不同的滤材，利用吸附或阻隔方

  式，将水中的杂质排除在外，吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附，阻隔方法则是将水

  通过滤材，让体积较大的杂质无法通过，进而获得较为干净的水。现在许多工厂化水产养殖

  或者观赏性鱼类养殖时，常常会有必要进行水循环处理，从而不停对养殖的池塘或容器中的

  水进行微滤，从而避免水产生活产生的废物堆积影响水质，进而影响水产动物的生存繁殖。

  微滤机是工厂化循环水养殖系统中的常用的一级过滤设备，通过截留养殖水体中 固体颗

  粒，实现固液分离的净化装置，可用于过滤养殖水中残饵、鱼类粪便等30μm以上的固 体悬

  浮、颗粒污物，在过滤的同时，能够最终靠转鼓的转动和反冲水的作用力，使微孔筛网得到及

  而现有的微滤机在使用的过程中存在以下问题：(1)自动反冲洗操控方法不合理，经

  常出现滚筒滤网冲洗不干净，水泵急启、急停等现象，例如，单纯的液位控制方式，由于滚筒

  内的液位不稳定，使液位控制被突然触发又突然关闭， 这样造成水泵急启、急停，影响电机

  的使用寿命； (2)滚筒的密封不均匀、不严密，常常会出现未经过滤的水逸流的现象，且密封

  件磨损快，更换频繁。（3）反冲洗的喷头为了能够更好的保证水压，孔细一有细小物就堵，要勤更换快。

  有鉴于此，急需对现的微滤机进行改进，以提供一种自动反冲洗操控方法合理，滚筒滤网更

  一种自动反冲洗沉式微滤机，包括转鼓、反冲洗装置和安装支架，所述的反冲洗装

  置，包括中心管轴、高行程潜水泵、喷头安装管、喷头、接污斗和传动机构，所述的中心管轴，

  为不锈钢管，左右分别设有同心的入水管和排污管，两管离开一定距离作为出水口，通过连

  接条焊接连接一体，所述中心管轴正上方安装有接污斗和喷头安装管，所述中心管轴右侧

  的排污管上安装有传动机构，所述中心管轴上安装有转鼓，作为转鼓的轴，所述的接污斗是

  一漏斗形，最低处与排污管连接相通，正上方安装有喷头安装管，所述的喷头安装管是两端

  封闭的管固定在左右固定管上，正下方开多个孔安装喷头，侧面开孔安装给水管与高行程

  潜水泵连接相通，所述的转鼓包括支撑筒和滤网组件，安装中心管轴上，在传动机构左侧，

  所述的支撑筒是由两端的一个左圆板和一个右圆板及中间多个支撑圆环和多条支撑杆组

  成，其外表面包裹滤网组件，所述的滤网组件将接污斗，喷头安装管和喷头分隔开，接污斗

  在转鼓内，喷头安装管和喷头在外，所述的传动机构包括控制电箱、减速电机、小链轮、链条

  和大链轮，所述的小链轮与减速电机连接，通过链条连接大链轮，所述的大链轮穿过排污

  管，固定在右圆板上，所述的安装支架包括固定架和安装支座，所述的固定架是两条方形

  管，分为左固定管和右固定管分别平行和对齐固定在中心管轴的入水管和排污管的管面

  上，所述的右固定管上向后一侧固定有减速电机，所述的安装支座是L型，两个分别固定在

  优选的，所述的支撑筒的多个支撑圆环，每个支撑圆环由多段圆环相接相扣拼成，

  优选的，所述的滤网更换组件包括滤网支撑板、滤网、夹紧板和不锈钢喉箍，所述

  的滤网支撑板是内镂空多个六边形的过水孔网状拼接圆筒，拼接处两紧板间设有贴合条，

  包卷在转鼓的左圆板和右圆板间的外表面，外表面包卷有滤网，所述的滤网紧靠左圆板和

  右圆板的沉台阶边上，紧贴包裹在滤网支撑板上，水平方向两端各设有一个夹紧板，靠左右

  圆板两侧各设一个不锈钢喉箍，所述的不锈钢喉箍内侧与滤网接触的面上加装有柔性的硅

  优选的，所述的减速电机，外套一个不锈钢防水保护罩来防水保护和固定，所述的

  减速电机转速每分钟2‑4圈，所述的防水保护罩焊接固定在右固定管上，后端设有保护盖，

  运行和停止，设有定时器及自动和手动、点动等按钮，所述的定时器控制在自动时减速电机

  和高行程潜水泵运行的周期和时间，所述的点动是在手动时手长按开关减速电机和高行程

  优选的，所述的给水管在接近喷头安装管端设有Y型过滤器，所述的Y型过滤器内

  子耐磨轴套，分别为左高分子耐磨轴套和右高分子耐磨轴套，所述的左高分子耐磨轴套和

  右高分子耐磨轴套的内圆表面分别与入水管和排污管的外表面过渡配合，外表面分别与左

  与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1 .中心管轴既能作为入水管和排污

  管，连接之间作出水口，又能作为转鼓的固定轴，使装置更小，大大节约了安装空间  ；2.同

  时轴上设有高分子耐磨轴套，水成其润滑剂，具更好地密封性，能减少卡死现象，同时增加

  装置耐用性和工作稳定性，从而可实现密封组件的零更换；3.  滚筒滤网包箍在滚筒上，通

  过夹紧板拉紧和螺丝固定，更换滚筒滤网时，只需松动螺丝，就可以更换，因此，更换滚筒滤网

  简单、快捷；  4.在喷头安装管前增加过滤器，对水体再次过滤，保证水体更清洁，防止堵住

  反冲洗的喷头，减少喷头更换频率，5.控制电箱设有定时器及自动和手动、点动等按钮，用

  能定时器反冲洗，能按需设定不同的反冲洗时长和频次，同时设有手动、点动能更好适应不

  图示说明其中,  1‑控制电箱、2‑大链轮、3‑排污管、4‑链条、5‑安装支座、6‑防水保

  护罩、7‑右固定管、8‑  Y型过滤器、9‑喷头、10‑小链轮、11‑喷头安装管、12‑左固定管、13‑不

  锈钢喉箍、14‑夹紧板、15  ‑左圆板、16‑滤网、17‑给水管、18‑高行程潜水泵、19‑右圆板、20‑

  接污斗、21‑支撑杆、22‑入水管、23‑连接条、24‑支撑圆环轴套、25‑保护盖、26‑减速电机、

  现在结合附图做进一步详细的说明，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、

  “后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远

  如图1‑9所示，所一种自动反冲洗沉式微滤机，包括转鼓、反冲洗装置和安装支架。

  所述的反冲洗装置，包括中心管轴、高行程潜水泵18、喷头安装管11、喷头9、接污

  斗20和传动机构，所述的中心管轴，为不锈钢管，左右分别设有同心的入水管22和排污管3，

  两管离开一定距离作为出水口，通过连接条23焊接连接一体，所述中心管轴正上方安装有

  接污斗20和喷头安装管11，所述中心管轴左侧的排污管3上安装有传动机构，所述中心管轴

  上安装有转鼓，作为转鼓的轴，所述的高行程潜水泵18安装在转鼓下方，取过滤后的水。

  所述的中心管轴的入水管22和排污管3与转鼓的左圆板15和右圆板19接触之间套

  有高分子耐磨轴套，分别为左高分子耐磨轴套27和右高分子耐磨轴套28，所述的左高分子

  耐磨轴套27和右高分子耐磨轴套28的内圆表面分别与入水管22和排污管3的外表面过渡配

  合，外表面分别与左圆板15和右圆板19过孔表面过渡配合，所述的左高分子耐磨轴套27通

  过不锈钢螺丝271固定在左圆板15上，所述的右高分子耐磨轴套28通过不锈钢螺丝281固定

  在右圆板19上，所述的左高分子耐磨轴套27和右高分子耐磨轴套28为尼龙材料。

  所述的接污斗20是一漏斗形，最低处与排污管3连接相通，正上方安装有喷头安装

  管11，所述的喷头安装管11是两端封闭的管，通过螺丝111固定在左固定管12和右固定管7

  上，正下方开多个孔安装喷头9，侧面开孔安装给水管17与高行程潜水泵18连接相通，所述

  的喷头安装管11是不锈钢材料方管，两端通过焊接来封管口，所述的侧面开孔上焊接有接

  头通过螺丝与给水管17连接，所述的喷头9是扇形喷头，通过螺丝拧紧固定在喷头安装管

  所述的给水管17在接近喷头安装管端设有Y型过滤器8，通过螺丝连接高行程潜水

  泵18和Y型过滤器8，所述的Y型过滤器8内的过滤网的网孔要比所述的滤网16的网孔细小。

  所述的传动机构包括控制电箱1、减速电机26、小链轮10、链条4和大链轮2，所述的

  小链轮10与减速电机26连接，通过链条4连接大链轮2，所述的大链轮2穿过排污管3，通过不

  锈钢螺丝201固定在右圆板19上，所述的小链轮10、链条4和大链轮2都是不锈钢材料。

  所述的减速电机26，外套一个不锈钢防水保护罩6来防水保护和固定，所述的防水

  保护罩6焊接固定在右固定管7上，后端设有保护盖25，所述的保护盖25与防水保护罩6间设

  有硅胶垫圈，设防水过线，通过不锈钢螺丝固定在防水保护罩6上，所述的减速电机26

  所述的控制电箱1是外设在安全处，控制减速电机26和高行程潜水泵18同时运行

  和停止，设有定时器102及自动和手动103、点动104等按钮，所述的定时器102控制在自动时

  减速电机26和高行程潜水泵18运行的周期和时间，所述的点动104是在手动时手长按开关

  减速电机26和高行程潜水泵18运行，所述的控制电箱1还设有电源指示灯101和工作指示灯

  所述的安装支架包括固定架和安装支座5，所述的固定架是两条方形管，分为左固

  定管12和右固定管7分别平行和对齐固定在中心管轴的入水管22和排污管3的管面上，所述

  的右固定管7上向后一侧固定有减速电机26，所述的安装支座5是L型，两个分别固定在所述

  的左固定管12的向左一侧和右固定管7向右一侧，所述的左固定管12和右固定管7都是不锈

  所述的转鼓包括支撑筒和滤网组件，安装中心管轴上，在传动机构左侧，所述的支

  撑筒是由两端的一个左圆板15和一个右圆板19及中间多个支撑圆环24和多条支撑杆21组

  成，其外表面包裹滤网组件，所述的滤网组件将接污斗20，喷头安装管11和喷头9分隔开，接

  所述的支撑筒的多个支撑圆环24，每个支撑圆环24由多段圆环241相接相扣拼成，

  各段圆环241之间连接形成的拼接口242，在固定支撑杆21上要错位相间排列,所述的左圆

  所述的滤网更换组件包括滤网支撑板29、滤网16、夹紧板14和不锈钢喉箍13，所述

  的滤网支撑板29是内镂空多个六边形的过水孔292网状拼接圆筒，拼接处两紧板间设有贴

  合条291，包卷在转鼓的左圆板15和右圆板19间的外表面，外表面包卷有滤网16，所述的滤

  网16紧靠左圆板15和右圆板19的沉台阶边上，紧贴包裹在滤网支撑板29上，水平方向两端

  各设有一个夹紧板14，靠左圆板15和右圆板19两侧各设一个不锈钢喉箍13，所述的不锈钢

  喉箍13内侧与滤网16接触的面上加装有柔性的硅胶条，所述的滤网支撑板29和夹紧板14采

  术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还能做出若干改进和变型，这些改